油墨、印版以及网纹辊的特性和使用技巧，是有效提高整个手机纸袋印刷工艺质量的三个关键要素。要制作一款优秀的有影响力的包装必须把控好以上三要素。

1、油墨。作为专业手机纸袋厂家，除了需要关注油墨的黏度、及将要承担的印刷任务（印刷工序、底色油墨块、叠印组合方式等）以及网纹辊的构成和将要设定的印刷速度，还需要确定正确的油墨pH值以获得最佳印刷效果。

2、印版。在做手机纸袋印版时需要特别注意印版硬度、粘纸性、表面张力的参数标准。另外每次使用之后，都要清除粘附在印版上的干燥油墨结块和纸板粉尘。定期对版材进行硬度测试，特别是在印刷完20万张之后。一旦发玖印版硬度有非常明显增强或减弱现象，就需要更换新的印版了。

3、网纹辊。

通常网纹辊被安装在单个印刷单元上。并且通常带有很多网穴（>400）的网纹辊可以从事精细印刷（小字符）；带有较少网穴数的网纹辊的单印刷单元（<200）适用于印刷硬纸板：双印刷单元（4色印刷机）用于普通印刷（网穴数：200-300）。     

假如包装生产商拥有最新一代可快速更换网纹辊的印刷机设备，就既可以进行长定单印刷，也可以进行短定单的印刷生产。因此，一套带有160-550个网穴的网纹辊就足以满足瓦楞纸板生产商印刷要求了。而440-1260个网穴的网纹辊适用于窄幅膜印刷。     

当然，为了获得良好的手机纸袋印刷质量，仅仅依靠正确有效使用上述三大要素还不够，影响印刷质量的因素还包括承印物特性及其他设备的使用。

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